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廣西博航環(huán)保提金劑廠家分享氰化提金工藝
2022-11-24 來自: 廣西博航高新科技有限公司 瀏覽次數(shù):695
廣西博航環(huán)保提金劑廠家告訴您氰化提金工藝是指以氰為浸出液的提金方法，由于工藝浸出率高、對礦石適用性強等優(yōu)點，氰化法仍是主要的提金方法之一，在氰化過程中，需要對每個工藝環(huán)節(jié)進行控制，以保證良好的經(jīng)濟效益，小編將帶您了解金礦氰化提金工藝的六大主要要求。
1.充氣加氰。
2.添加保護基。
為保證礦漿中氰的濃度，防止環(huán)境污染，避免因產(chǎn)生有毒的氰（HCN）氣體而造成損失，需要在浸出槽中加堿，使礦漿保持在較高的PH值(10.5~11) ，石灰乳常用于工業(yè)生產(chǎn)中，有時還加入NaOH作額外處理。
3.保持漿料處于懸浮狀態(tài)。
氰化提金工藝對浸出（吸附）攪拌槽有一定的性能要求。能耗低，既要防止槽內(nèi)礦漿中分離或裸露的金粒沉積，又要使槽內(nèi)礦漿、石灰和空氣充分混合，達到懸浮狀態(tài)，槽內(nèi)各部位漿液濃度要一致，槽內(nèi)深度無分層，粒度分布均勻。
4.保持合適的懸浮液濃度。
氰化法處理的金礦密度為2.65～2.8時，浸出礦漿濃度一般為40～45%，當浮選精礦密度為3~3.5時，一般浸出濃度為30~40%，物料的細度一般為-200目，占80~95%，生產(chǎn)實踐表明，不同的物料，不同的生產(chǎn)條件，對攪拌罐的要求也不同。
5.減少運動部件的磨損和噪音。
為了減少攪拌器的磨損，延長其使用壽命，工業(yè)生產(chǎn)中的葉輪大多涂有橡膠。傳動裝置的加工要精細，以保證傳動效率高，噪音低。
6.減少碳磨損。
碳漿法是在吸附槽中加入碳，對金進行吸附浸出。浸出攪拌槽攪拌力過大，木炭會被壓碎流失，攪拌力小，會出現(xiàn)沉淀。
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